碱性焊条

2018-9-19 22:41:00  129阅


碱性焊条就是指焊条的药皮成分主要是碱性氧化物,它成型的焊缝主要以CO2和氟化氢。碱性焊条药皮中,含有大量的大理石和萤石,并有较多的铁合金,作为脱氧剂和渗合金剂,因此,药皮具有足够的脱氧能力。碱性焊条主要靠大理石等碳酸盐分解出二氧化碳作为保护气体,这与酸性焊条相比较,弧柱气氛中的分压较低,且萤石中的氟化钙在高温时与氢化合成氟化氢,从而降低焊缝金属中的含氢量,故碱性焊条又称为低氢焊条。[1]
中文名
碱性焊条
释义
药皮成分主要是碱性氧化物
类型
焊条
成分
CaO、Na2O
特点
焊缝金属中含氢量很低
简介
所谓的碱性焊条是指药皮中含有多量碱性氧化物(如CaO、Na2O等)的焊条[2]。E5015是一种典型的碱性焊条,碱性焊条的特点是:焊缝金属中含氢量很低,焊缝金属的力学性能和抗裂性能都比酸性焊条好,但是焊接过程中飞溅较大,焊缝表面粗糙,不易脱渣,产生较多的有毒烟尘,容易产生气孔。
  一般情况下,酸性焊条的工艺性能较好,但焊缝金属的力学性能差;而碱焊条的工艺性能稍差,但焊缝金属的力学性能较好。因此,焊接一般结构件时,常采用酸性焊条;焊接重要结构件时,常采用碱性焊条。使用酸性焊条比碱性焊条经济,在满足使用性能要求的前提下应优先选用酸性焊条。
  4、焊条的选用主要考虑焊缝的使用性和施焊的工艺性,焊条选择的主要原则有以下几点。
  (1)?根据被焊金属材料的类型,选择相应焊条种类的大类。如焊接母材是普通低合金钢时,选用结构钢类型的焊条。
  (2)?根据被焊母材的性能,选用与其性能相同的焊条,或选用熔敷金属与母材化学成分类型相同的焊条,以保证母材性能与焊缝相同。
  (3)?选择焊条时还要考虑工艺方面,主要是操作方便,易获得优良的焊缝。
  (4)从价格考虑,在满足性能及施工要求的前提下,尽量选用熔敷效率高、价格低的焊条,从而提高生产率,降低成本。
  四、焊接冶金过程特点
  焊条电弧焊过程中,液态金属、熔渣、气体间进行着复杂的物理、化学反映,这一高温下的相互作用过程称为焊接冶金过程。在焊接冶金过程中,可把焊接熔池看成一座微型冶金炉,在炉内进行着一系列的冶金反应。但这些冶金反应与一般的冶金过程比较,有以下特点:
  1、焊接电弧和熔池金属的温度高于一般的冶炼温度,容易造成金属元素的蒸发、烧损或形成有害杂质。
  2、冶炼过程短,熔池处于液态的时间一般在10秒钟左右,各种化学反应来不及达到平衡状态,容易造成许多焊接缺陷。
  3、冶炼条件差,有害气体难免侵入熔池,形成脆性的氧化物、氮化
  物和气孔,降低了焊缝金属的力学性能。
  因此,为了保证焊缝质量,在焊接过程中,必须采取一些有效措施:
  1、焊前必须对焊件进行清理。
  2、在焊接过程中必须对熔池进行机械保护,即利用熔渣、保护气体等机械地把熔池与空气隔开。
  3、在焊接过程中必须对熔池进行冶金处理,即向熔池中添加合金元素,以便改善和保证焊缝金属的化学成分和组织。
与酸性焊条区别
根据焊条药皮的性质不同,焊条可以分为酸性焊条和碱性焊条两大类。药皮中含有多量酸性氧化物(TiO2、SiO2等)的焊条称为酸性焊条。药皮中含有多量碱性氧化物(CaO、Na2O等)的称为碱性焊条。酸性焊条能交直流两用,焊接工艺性能较好,但焊缝的力学性能,特别是冲击韧度较差,适用于一般低碳钢和强度较低的低合金结构钢的焊接,是应用最广的焊条。碱性焊条脱硫、脱磷能力强,药皮有去氢作用。焊接接头含氢量很低,故又称为低氢型焊条。碱性焊条的焊缝具有良好的抗裂性和力学性能,但工艺性能较差,一般用直流电源施焊,主要用于重要结构(如锅炉、压力容器和合金结构钢等)的焊接。
分类
焊条的分类和编号焊条的种类繁多,分类方法也很多。
  碳钢焊条
  堆焊焊条
  低合金钢焊条
  铜及铜合金焊条
  不锈钢焊条
  铸铁焊条
  铝及铝合金焊条
常用的碳钢焊条型号的编制是根据GB/T5117-1995规定,用字母“E”表示焊条型号,用前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值,第三位数字表示焊条的焊接位置,第三和第四位数字组合表示焊接电流种类及药皮类型。此处说的熔敷金属是指完全由填充金属熔化后所形成的焊缝金属。焊接位置是指熔焊时焊件接缝所处的空间位置(如平、横、立、仰等),另外,焊条还可根据药皮中氧化物的性质分为酸性焊条和碱性焊条。所谓酸性焊条是指药皮中含有多量酸性氧化物(如:SiO2、TiO2等)的焊条。E4303焊条就是一种典型的酸性焊条。酸性焊条的特点是:电弧稳定,飞溅少,易脱渣,焊接时产生的有害气体少,但焊缝中氧化夹杂物较多,焊缝的塑性、韧性和抗裂性能较差。
  酸性焊条
  三酸两碱
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